在气动系统的使用和工作中，气动元件的耗气量大小，将直接影响到生产成本和能源的消耗，耗气量越大则成本支出越高、造成的能源浪费也越大。
在选用与确定气缸的规格时，应保证气缸输出力、行程的前提下，选用合适的缸径、工作压力、及最低的耗气量，达到最低能源消耗时的目的。
耗气量计算
由缸径、工作压力与耗气量的关系得到以下计算公式:其中:v——气缸每厘米行程的耗气量体积(Vcm)
H—气缸行程〈cm)
D—缸径或活塞杆的直径（mm)
P——工作压力(bar)
计算举例:
已知:C95B63-300气缸，缸径63mm。活塞杆直径20mm，行程300mm.工作压力5baro求:耗气量
解:按缸径63mm坐标轴与工作压力5bar直线的坐标交点，可确定每cm行程的耗气量约为0.275I，
再乘以气缸的行程3oomm(30cm)，求得气缸无杆腔的耗气量为8.25:有杆腔的耗气量则应是无杆腔耗气量减去活塞杆体积的耗气量.查图表并计算约为o.o16lcmX30cm=0.48I.有杆腔的耗气量为8.5-0.48l=7.77。所以该气缸往返行程的耗气量为8.25+7.77=16.02l
