工作原理
里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
从工作原理上可分为三大类
1、直动式电磁阀
原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。（常开型与此相反）
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
动图演示
2、分步直动电磁阀
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3、先导式电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在敞开件周围形成上低下高的压差，流体压力推动敞开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔敞开，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动敞开件向下移动，敞开阀门。
特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件
区别总结
a、承受压力：从二者的承受液压大小来讲，先导式比直通式承受压力大。
b、响应时间：直动式电磁阀相比较先导式电磁阀的启动速度快，若选择用于快速切断的，建议采购直动式电磁阀。因为先导式电磁阀是通电后小阀先开启，主阀后开，直动式电磁阀则是主阀直接打开。
c、流通能力：先导式的相比于直动电磁阀流通能力要大一些，一般CV值可达3以上，而直动电磁阀的一般CV值都是小于1。直动电磁阀是靠0压启动，而先导的必须有先导压力，一般在2bar左右。
d、功率和损耗：直动式功率要比先导式大。
e、介质洁净度要求：先导式对流通介质的纯净度要求比较高，但是直动式就没有那么的严格了。
应用包括广泛的工业设置，包括通用开关控制、工厂控制回路、过程控制系统和各种原始设备制造商应用，仅举几例。电磁阀可以在许多不同的领域找到，包括：
·供水
·饮用水处理
·废水处理
·净化/处理灰水和黑水
·机器和设备工程
·冷却、润滑和计量
·建设服务
·大型供暖系统，气候控制
·安全工程
·水管保护和灭火系统
·压缩机
·泄压和排水
·燃料供应
·运输和坦克设施
·射击系统
·油气燃烧器控制
·气相色谱法
·气体混合调节
·血液分析仪器
·清洁过程的控制
根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
